軸承選擇潤滑油要考慮的要素有哪些?
1、環(huán)境條件。當(dāng)軸承在潮濕、 有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時，潤滑油易被污染變質(zhì)，此時應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤滑油。在有流水濺污、 乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑末嚴(yán)重處， 一般不宜選用潤滑油， 而選用潤滑脂。
2、軸承精度。軸承運(yùn)動摩擦表面粗糙時，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動摩擦表面精度高時， 應(yīng)選用低粘度的潤滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。
3、工作溫度。工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油；工作溫度很高時，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤滑油。高于時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油，即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大， 以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。
4、運(yùn)動速度。轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤滑油，以避免運(yùn)動阻力增大，產(chǎn)生熱量
過多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤滑油，以利提高承載能力。
5、運(yùn)動性質(zhì)。運(yùn)動中有沖擊、振動、經(jīng)常變載、變速，起動。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動時，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。有時寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。
6、工作載荷。滾動軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。滾動軸承的徑向間隙越小， 摩擦面的加工精度愈高， 潤滑油的粘度應(yīng)愈低。
7、軸承硬度。軸承運(yùn)動摩擦表面硬度低時，應(yīng)選用粘度高的潤滑油，而且油量要充足； 反之，潤滑油的粘度可降低。
